สถานที่กำเนิด: | หนานจิงประเทศจีน |
ชื่อแบรนด์: | Cenmen Equipment |
ได้รับการรับรอง: | CE,ISO9001 |
หมายเลขรุ่น: | LFT-D |
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1 |
---|---|
ราคา: | Negotiation |
รายละเอียดการบรรจุ: | 20GP, 40HC, 40HQ |
เวลาการส่งมอบ: | 90 วันทำงาน |
สามารถในการผลิต: | 100 หน่วยต่อปี |
ชนิด: | เครื่องอัดรีดสกรูคู่แบบหมุนสองขั้นตอน | สกรูเส้นผ่าศูนย์กลาง: | 65mm-95mm |
---|---|---|---|
ระดับแรงบิด: | 7-9 | L / D: | 40-48 |
ความเร็วของสกรู (สูงสุด): | 400-600Rpm | ความจุ: | 100-800kg / ชั่วโมง |
แสงสูง: | co rotating twin screw extruder,two stage recycling machine |
LFT-D ใยแก้วยาวเสริมสายการขึ้นรูปเทอร์โมพลาสติกออนไลน์
คำจำกัดความของ LFT:
ในอุตสาหกรรมยานยนต์วัสดุ LFT ถูกนำไปใช้ในการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างและกึ่งโครงสร้างเช่นโมดูล Front-end, คานกันชน, กรอบแดชบอร์ด, กรอบแดชบอร์ด, ตัวยึดแบตเตอรี่, ถังยางอะไหล่, โครงที่นั่ง, คันเหยียบและพื้นหนึ่งและอื่น ๆ ส่วนใหญ่จะใช้โพรพิลีนเสริมใยยาวในเครื่องดูดควันเครื่องยนต์, โครงกระดูกแดชบอร์ด, วงเล็บแบตเตอรี่, โครงกระดูกที่นั่ง, โมดูล front-end รถ, กันชน, ชั้นวางกระเป๋า, รกอะไหล่, พิทักษ์, ใบพัดลม, เครื่องยนต์แชสซี, หลังคาซับ ฯลฯ
ภาพประกอบสูตรและวัตถุดิบ:
PP | 50 ~ 80% | MI = 25 ~ 50g / 10 นาที Homopolymer PP ซึ่งมีความต้านทานแรงดึงและโมดูลัสดีเยี่ยม |
ใยแก้วยาว | 20 ~ 40% | ใยแก้วปราศจากด่างชุบด้วยสารเชื่อมความหนาแน่นเชิงเส้น 2400 |
ตัวแทนการมีเพศสัมพันธ์ | 1 ~ 2% | ตัวแทนการมีเพศสัมพันธ์ไซเลนที่ใช้กันทั่วไป |
เข้ากันได้ | 3 ~ 7% | โดยทั่วไปจะใช้การผสมกราฟต์ maleic anhydride เพื่อเพิ่มความเข้ากันได้ของใยแก้วและเรซิน |
น้ำมันหล่อลื่น | 0.5 ~ 3% | ปรับปรุงการละลายของของเหลวป้องกันการละลายจากการเกาะติดกับสารกัดกร่อนและปรับปรุงพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ |
สารต่อต้านออกซิเจน | 0.5 ~ 1 | ปรับปรุงความสามารถในการต่อต้านออกซิเจน |
สารเติมแต่งอื่น ๆ | 0 ~ 5% | เช่นมาสเตอร์แบทช์สีตัวแทนป้องกันไฟฟ้าสถิตย์และอื่น ๆ เพิ่มอย่างเหมาะสมตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ |
ฟิลเลอร์อนินทรีย์ | 0 ~ 20% | ฟิลเลอร์อนินทรีย์ปกติเช่น CaCO3, Talc และ tec เสนอความแข็งแรงและลดต้นทุน |
ความยาวและการกระจายใยแก้ว:
มาตรฐานทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย: การ สังเกตด้วยกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน :
ใยแก้วทั้งหมดมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอในเครือข่าย การทดสอบ TEM ของการหลอมหลังจากการอัดขึ้นรูปวัสดุ
80% ใยแก้ว> 30 มม. บางส่วนสูงกว่า 40 มม
การกระจายตัวของใยแก้ว: ส่วนเบี่ยงเบน (± 1%)
เทคโนโลยีในประเทศของการขึ้นรูปอุปกรณ์กดแม่พิมพ์ออนไลน์ของ LFT-D นั้นไม่ได้ครบกำหนดอุปกรณ์ส่วนใหญ่ในประเทศสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์ LFT ที่ใช้เทคโนโลยีต่ำเท่านั้นดังนั้นในปัจจุบันอุปกรณ์การขึ้นรูปแม่พิมพ์ออนไลน์ของ LFT-D จึงตอบกลับการนำเข้าเป็นหลัก
ขึ้นอยู่กับสถานการณ์ปัจจุบันของอุปกรณ์ LFT-D ในประเทศ CENMEN ร่วมกันพัฒนาอุปกรณ์การขึ้นรูปแม่พิมพ์ LFT-D ออนไลน์กับมหาวิทยาลัยเคมีอุตสาหกรรมปักกิ่งและสถาบันวิศวกรรมเครื่องกลและไฟฟ้าของปักกิ่งเพื่อเปลี่ยนอุปกรณ์นำเข้า CENMEN รับผิดชอบการพัฒนาและการผลิตระบบอัดรีด
เทคโนโลยีการผลิตแบบดั้งเดิมของวัสดุคอมโพสิตใยแก้วเสริมแรง (เช่นการฉีดขึ้นรูปและอื่น ๆ ) เป็นกระบวนการสองขั้นตอนแบบแยกซึ่งต้องใช้เม็ด / พอลิเมอร์ผสมใยแก้วที่ผลิตโดยผู้ผลิตวัตถุดิบแล้วการฉีดขึ้นรูปสุดท้าย ผู้ผลิตสินค้า เนื่องจากกระบวนการแยกกันวิธีการขึ้นรูปแบบดั้งเดิมนี้มีค่าใช้จ่ายสูงกว่าด้วยการประมวลผลการเปลี่ยนแปลงการจัดเก็บและการเชื่อมโยงกลางอื่น ๆ สำหรับผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป นอกจากนี้ใยแก้วด้านในของความยาวเฉลี่ยผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายไม่สามารถเข้าถึงเกิน 2 มม. และผลกระทบของการเสริมแรงและการสึกกร่อนนั้นมี จำกัด เนื่องจากกระบวนการหล่อหลอมพลาสติกที่แยกกันสองครั้งของกระบวนการขึ้นรูปแบบดั้งเดิม
การอัดขึ้นรูปคอมโพสิตเทอร์โมพลาสติกเสริมใยยาว (LFT) เป็นเทคโนโลยีการผลิตแบบขั้นตอนเดียวที่ได้รับการปรับปรุงใหม่ซึ่งสามารถแยกลิงก์กลางทั้งหมดออกและประหยัดค่าใช้จ่ายได้มากถึง 20-30% เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการฉีดพลาสติกแบบดั้งเดิม นอกจากนี้เทคนิคการอัดรีดสกรูคู่แบบสองขั้นตอนพิเศษและการออกแบบการตัดตายสามารถให้ความยาวสูงสุด 10 มม. ใยแก้วด้านในของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายประสิทธิภาพทางเทคนิคเพิ่มขึ้น 25-40% จากกระบวนการฉีดขึ้นรูปแบบดั้งเดิม
สายการผลิตทั้งชุดรุ่นนี้มาพร้อมกับเครื่องอัดรีดสกรูคู่, หัวตัดที่ออกแบบมา, วิธีการแทรกซึมและเทคนิคอื่น ๆ ชุดอุปกรณ์นี้มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยมและสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ใยแก้วสุดท้ายที่มีความยาวเฉลี่ย 10 มม. ได้
LFT-D เทคโนโลยีการกดแม่พิมพ์ออนไลน์แนะนำ:
สกรูคู่สองขั้นตอนต่อเนื่องเครื่องอัดรีด: เครื่องอัดรีดขั้นแรกสำหรับการผสมวัสดุคอมโพสิต เครื่องอัดรีดขั้นตอนที่สองใช้สำหรับการทำงานของการหลอมและการเคลือบวัสดุใยแก้วการตัดใยแก้วและผลการกระจายสำหรับใยแก้วภายในวัสดุหลอม
อุปกรณ์การเปลี่ยนและการปรับแต่ง: อุปกรณ์การเปลี่ยนสำหรับการตัดความยาวคงที่, การลำเลียงที่แม่นยำและฟังก์ชั่นการเก็บรักษาความร้อน หุ่นยนต์ที่มีหลายข้อต่อสามารถจับวัสดุที่หลอมละลายจากอุปกรณ์ลำเลียงและป้อนเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ของแท่นอัดไฮดรอลิกซึ่งช่วยให้การประสานการทำงานของสายการผลิตทั้งหมดเป็นไปโดยอัตโนมัติ
ไฮดรอลิกดขึ้นรูปอุปกรณ์: องค์ประกอบของกรอบกระบอกหลัก, ระบบไฮดรอลิ, ระบบควบคุมไฟฟ้า, ระบบความปลอดภัยและส่วนประกอบเสริมอื่น ๆ ระบบแรงเคลื่อนไฟฟ้าให้แหล่งพลังงานไฮดรอลิกที่ควบคุมได้สำหรับการกดซึ่งประกอบด้วยปั๊มแรงดันสูงวาล์วควบคุมความดันถังน้ำมัน ฯลฯ
สายการผลิตทั้งหมดมาพร้อมกับระบบควบคุมตรรกะโปรแกรม PLC ควบคุมเสร็จสมบูรณ์อัตโนมัติและการจัดการข้อมูลของสายการผลิตทั้งหมดและบรรลุการควบคุมอัตโนมัติและการรวมศูนย์ข้อมูล
LFT-D ผลิตภัณฑ์สุดท้าย: